Soğuk İş Takım Çelikleri

Sıcak veya soğuk halde bulunan malzemeleri kesme, ezme ve dövme gibi yöntemlerle biçimlendirmek için takım çeliklerine ihtiyaç vardır. Takım çeliğinin biçimlendireceği malzemeden daha sert, daha yüksek dayanımlı ve dirençli olması gerekir. Bu özelliklere ve kullanım alanlarına göre de soğuk-sıcak takım çeliği, plastik kalıp çeşitleri ve yüksek hız çelikleri olarak sınıflandırılır. Soğuk iş çelikleri de genel olarak havada sertleşen çelikler, yüksek karbonlu ve kromlu çelikler, yağda sertleşen çelikler olmak üzere üç gruba ayrılır. Soğuk iş çeliklerinde yüksek aşınma direnci, mukavemet direnci, işlenebilme ve tokluk gibi özelliklerin olması gerekir.

Soğuk İş Çeliği Özellikleri

Ülkemizde sanayi ve tarım üretimi hızlı bir gelişim içindedir ve buna bağlı olarak otomotiv ve savunma sanayi başta olmak üzere sanayinin pek çok alanında, tarım ve gıda alanında takım çeliğine olan ihtiyaç daha da artmış bulunmaktadır. Dizdar Metal olarak bu sektörlerde faaliyet gösteren firmaların soğuk iş çeliği, sıcak iş çeliği, hızlı iş çelikleri ihtiyaçlarını tedarik ediyoruz. Firmamız sürekli büyüyen bir iş hacmine sahiptir. Dünyadaki teknolojik yenilikleri yakından takip ediyor ve teknolojiye yatırım yaparak kapasitemizi arttırıyoruz.

Üretim kapasitesi yanında stok hacmimizi de genişleterek güçlü bir tedarikçi firma olmayı başardık ve sektörde en güvenilen firmalardan biri haline geldik. Müşterimize satışını yaptığımız ürünlerin kullanım amacına uygun ve hatasız olması için laboratuvar testlerini yapmakta ve daha sonra sevkiyatını yapmaktayız. Metalürji mühendislerimiz ve deneyimli personelimizle yüksek iş verimliliğine sahibiz. Soğuk iş çeliği tedarik hizmetlerinde kaliteyi ekonomik fiyatlarla buluşturarak müşterilerimize en avantajlı hizmeti sunmaktayız.

Soğuk iş çeliğinin kullanım alanları kesme takımları, kazma bıçakları, kâğıt ve plastik bıçakları, kırma ve parçalama kalıpları, el aletleri gibi alanlardır. Soğuk iş çeliği 200 C nin altındaki metal, ahşap ve seramik gibi malzemelerin şekillendirilmesinde kullanılır. Dizdar Metal olarak alaşımlı takım çelikleri, karbonlu çelikler, hazır kalıp setleri, sac ticareti alanlarında toptan ve perakende olarak hizmet veriyoruz. Kaliteli hizmet, uygun fiyat ve zamanında teslimat ilkeleriyle çalışıyoruz ve bu ilkelerimizle müşteri memnuniyeti sağlamış bulunuyoruz. Müşteri memnuniyeti her zaman öncelikli hedefimiz olmuştur.

Genel Özellikler

1.2080_X210Cr12
1.2210_115CrV3
1.2363_X100CrMoV5
1.2379_X153CrMoV12
1.2436_X210CrW12
1.2510_100MnCrW4
1.2550_60WCrV8
1.2601_X165CrMoV12
1.2842_90MnCrV8
1.2767_45NiCrMo16

 

1.2080_X210Cr12

1.2080    X210Cr12

 

Kimyasal Değerleri

C Si Mn P S Cr

En  az     %

1.90 0.10 0.20

11.00

En fazla  % 2.20 0.60 0.60 0.030 0.030

13.00


Standart No

DIN

  ASTM  JIS  GOST
1.2080
X210Cr12
D3 SKD1 Ch12

Çeliğin Özellikleri

Ledeburitik yapıya sahip % 12 kromlu soğuk iş çeliğidir.Aşınmaya ve yumuşamaya karşı yüksek direnç,Yüksek kesme kapasitesi ısıl  işlem esnasında ölçü ve şekil kararlılığı


Uygulama Alanları

Kesme, sıvama, çapak alma kalıpları, kağıt ve plastik malzemeleri için kesme bıçakları, kırma bıçakları, derin çekme ve sıvama kalıpları gibi birçok  soğuk şekillendirme işleminde kullanılır. Darbe dayanımı diğer soğuk iş takım çeliklerine göre daha zayıftır.


Fiziksel Özellikleri

Özgül ağırlığı     :   20 °C‘de   7,70  kg/dm3

Isıl genleşmesi  :  20 °C‘den ….. °C‘ye kadar,  10-6 m/(mK)

Isıl iletkenliği     :  20 °C‘de  20,0  W/(m.K)

100 °C

10,5

200 °C

11,0

300 °C

11,0

400 °C

11,5

500 °C

12,0


Isıl İşlemi

Yumuşatma  tavlaması             :  800 – 850 °C

Tavlama sonrası sertlik             :  En fazla  248 HB

Gerilim giderme tavlaması       :  Yaklaşık olarak  650 °C

Sıcak şekil verme                    :  1050 – 850 °C

Sertleştirme                             :  940 – 970 °C

Sertleştirme  ortamı                :  Yağ, Sıcak banyo ( 220 – 250 °C veya 500 – 550 °C ), hava veya basınçlı   hava ile en fazla 25 mm kalınlığa kadar ve sertleştirme derecesi 960 – 970 °C  olmalıdır.

Sertleştirme sonrası sertlik    : 63 – 65 HRC

Menevişleme sonrası sertlik :

100 °C

64 HRC

200 °C

62 HRC

300 °C

59 HRC

400 °C

57 HRC

1.2080_X210Cr12 Page2

1.2210_115CrV3

1.2210    115CrV3

 

Kimyasal Değerleri

C Si Mn P S Cr V

En  az     %

1.10 0.15 0.20 0.50

0.07

En fazla  % 1.25 0.30 0.40 0.030 0.030 0.80

0.12


Standart No

DIN

 ASTM  JIS  GOST
1.2210
115CrV3
L2 SKS43 11ChF

Çeliğin Özellikleri

Krom ve vanadyum alaşımlı, aşınmaya dayanımı yüksek olan  kolay işlenebilen ve ısıl işlem yapılabilen, ,hassas taşlanmış ve parlatılmış soğuk iş takım çeliğidir.


Uygulama Alanları

Helezon ve diş matkapları ,Kılavuzlar, raybalar , iticiler, pimler, havşa açma takımları, matkaplar, , punta matkapları ,oyma takımları, kılavuz pimleri, burgulu matkaplar, delik zımbaları, eğeler, raspalar, miller, cerrahi takımlar ve hassas ölçü gerektiren makina parçaları.


Fiziksel Özellikleri

Özgül ağırlığı     :   20 °C‘de   7,80  kg/dm3

Isıl genleşmesi  :  20 °C‘den ….. °C‘ye kadar,  10-6 m/(mK)

Isıl iletkenliği     :  20 °C‘de  32,0  W/(m.K)

100 °C

11,8

200 °C

12,5

300 °C

12,9

400 °C

13,5

500 °C

13,7


Isıl İşlemi

Yumuşatma  tavlaması             :  710 – 750 °C

Tavlama sonrası sertlik             :  En fazla  220 HB

Gerilim giderme tavlaması       :  Yaklaşık olarak  650 °C

Sıcak şekil verme                    :  1050 – 850 °C

Sertleştirme                            :  780 – 810 °C  veya  810 – 840  °C

Sertleştirme  ortamı               :  780 – 810 °C, Su
810 – 840 °C, Yağ ( 15 mm‘den küçük çaplar )

Sertleştirme sonrası sertlik   :  64 – 66 HRC

Menevişleme sonrası sertlik :

100 °C

64 HRC

200 °C

62 HRC

300 °C

57 HRC

400 °C

51 HRC

 

 

1.2210_115CrV3 Page2

1.2363_X100CrMoV5

1.2363    X100CrMoV5

 

Kimyasal değerleri

C Si Mn P S Cr Mo V

En  az     %

0.95 0.10 0.40 4.80 0.90

0.15

En fazla  % 1.05 0.40 0.80 0.030 0.030 5.50 1.20

0.35


Standart No

DIN

  ASTM   JIS  GOST
1.2363
X100CrMoV5
A2 SKD12 9Ch5VF

Çeliğin Özellikleri

Havada Sertleşebilen soğuk iş takım çeliğidir.Çok yüksek çatlama direnci,yüksek sıcaklıkta yumuşamaya karşı direnç,

Yüksek aşınma direnci,orta dereceli tokluğa sahiptir.


Uygulama Alanları

12 mm’ye kadar saç kesme kalıpları, boru ve profil makaraları, makas bıçakları, plastik kesme bıçakları, kağıt bıçakları,       soğuk darpane kalıpları, soğuk saç şekil verme kalıpları kullanım alanlarıdır. Çok aşındırıcı termoset plastiklerin kalıpları da diğer bir kullanım alanıdır


Fiziksel Özellikleri

Özgül ağırlığı    :  20 °C‘de  7,70  kg/dm3

Isıl genleşmesi  :  20 °C‘den ….. °C‘ye kadar,  10-6 m/(mK)

Isıl iletkenliği  :  20 °C‘de  26,0  W/(m.K)

100 °C

12,0

200 °C

12,1

300 °C

11,9

400 °C

11,6

500 °C

11,7

 


Isıl İşlemi

Yumuşatma  tavlaması             :  800 – 850 °C

Tavlama sonrası sertlik            :  En fazla  240 HB

Gerilim giderme tavlaması       :  Yaklaşık olarak  650 °C

Sıcak şekil verme                    : 1050 – 850 °C

Sertleştirme                            :  950 – 980 °C

Sertleştirme  ortamı               :  Yağ, Sıcak banyo ( 200 – 250 °C veya  500 – 550 °C   ) – Hava veya basınçlı hava

Sertleştirme sonrası sertlik   :  63 – 65 HRC

Menevişleme sonrası sertlik :

100 °C

63 HRC

200 °C

61 HRC

300 °C

58 HRC

400 °C

57 HRC

 

1.2363_X100CrMoV5 Page2

 

 

1.2379_X153CrMoV12

1.2379    X153CrMoV12

 

Kimyasal Değerleri

 

En  az     %

C

 

1.45

Si

 

0.10

Mn

 

0.20

P

 

 

S

 

 

Cr

 

11.00

Mo

 

0.70

V

 

0.70

En fazla  % 1.60 0.60 0.60 0.030 0.030 13.00 1.00

1.00


Standart No

DIN

ASTM JIS GOST
1.2379
X153CrMoV12
D2 SKD10 Ch12MF

 

Çeliğin Özellikleri

Ledeburitik yapılı % 12 Cr’ lu bir soğuk iş takım çeliğidir. Yüksek aşınma dayanımı, yüksek tokluk özellikleri vardır. Kesme ve sıvama uygulamaları için son derece uygun bir takım çeliğidir.Isıl işlem sonrası nitrasyon yapılabilir.


Uygulama Alanları

Her türlü yüksek performanslı soğuk sac kesme takımları, kalıpları delme, zımbalama, kıvırma, büküm , ezme, şişirme,kalıplama takımları ,şekillendirme kalıpları, haddeleme makaraları, , her türlü kesici bıçaklar, ağaç işleme bıçakları,  soğuk şekil verme ve diş çekme kalıpları, çapak alma kalıpları, derin çekme kalıpları, ilaç, seramik sanayinde kullanılan aşındırıcı tozların sıkıştırma kalıpları, tel ve cubuk çekme  haddeleri ve soğuk ekstrüzyon takımları, hassas kesme kalıpları, dilme bıçakları, .


Fiziksel Özellikleri

Özgül ağırlığı    :  20 °C‘de  7,70  kg/dm3

Isıl genleşmesi  :  20 °C‘den ….. °C‘ye kadar,  10-6 m/(mK)

Isıl iletkenliği  :  20 °C‘de  20,0  W/(m.K)

100 °C

10,5

200 °C

11,0

300 °C

11,0

400 °C

11,5

500 °C

12,0


 

Isıl İşlemi

Yumuşatma  tavlaması             :  800 – 850 °C

Tavlama sonrası sertlik             :  En fazla  250 HB

Gerilim giderme tavlaması        :  650 – 700 °C

Sıcak şekil verme                     :  1050 – 850 °C

Sertleştirme                              :  1020 – 1080 °C

Sertleştirme  ortamı                :  Yağ, Sıcak banyo ( 220 – 250 °C veya 500 – 550 °C  ) – Hava veya basınçlı hava

Sertleştirme sonrası sertlik   :  63 – 65 HRC

Menevişleme sonrası sertlik :

100 °C

64 HRC

200 °C

61 HRC

300 °C

59 HRC

400 °C

58 HRC

1.2379_X153CrMoV12 Page2

 

 

1.2436_X210CrW12

1.2436    X210CrW12

 

Kimyasal Değerler

C Si Mn P S Cr W

En  az     %

2.00 0.10 0.30 11.00

0.60

En fazla  % 2.30 0.40 0.60 0.030 0.030 13.00

0.80


Standart No

DIN

 ASTM   JIS   GOST
1.2436
X210CrW12
D6 SKD2

Çeliğin Özellikleri

Özellik olarak 1.2379 malzemesine çok benzemektedir.Aralarındaki fark 1.2436 malzemesinin içerdiği % 2.1 lik Karbon ve %0,7 lik Wolfram farkıdır.Bu iki elemementin fazla bulunmasının bir sonucu olarak 1.2436 malzemesinin alabileceği maksimum sertlik değeri 1.2379 malzemesinden biraz daha üst basamaklardadır.


Uygulama Alanları

1.2379 malzemesi ile aynı yerlerde kullanılmaktadır.1.2379 kadar kullanımı yaygın değildir.


Fiziksel Özellikleri

Özgül ağırlığı    :  20 °C‘de  7,70  kg/dm3

Isıl genleşmesi  :  20 °C‘den ….. °C‘ye kadar,  10-6 m/(mK)

Isıl iletkenliği  :  20 °C‘de  20,0  W/(m.K)

100 °C

10,5

200 °C

11,0

300 °C

11,0

400 °C

11,5

500 °C

12,0


Isıl İşlemi

Yumuşatma  tavlaması             :  800 – 850 °C

Tavlama sonrası sertlik            :  En fazla  250 HB

Gerilim giderme tavlaması       :  650 – 700 °C

Sıcak şekil verme                    :  1050 – 850 °C

Sertleştirme                             :  950 – 980 °C

Sertleştirme  ortamı                :  Yağ, Sıcak banyo ( 220 – 250 °C veya 500 – 550 °C  ) – Hava veya basınçlı hava

Sertleştirme sonrası sertlik   :  64 – 66 HRC

Menevişleme sonrası sertlik :

100 °C

65 HRC

200 °C

63 HRC

300 °C

61 HRC

400 °C

60 HRC

1.2436_X210CrW12 Page2

1.2510_100MnCrW4

1.2510    100MnCrW4

 

Kimyasal Değerleri

C Si Mn P S Cr V W

En  az     %

0.90 0.15 1.00 0.50 0.05

0.50

En fazla  % 1.05 0.35 1.20 0.035 0.035 0.70 0.15

0.70


Standart No

DIN

  ASTM   JIS  GOST
1.2510
100MnCrW4
O1 SKS3 9ChVG

Çeliğin Özellikleri

Çatlamaya karşı çok yüksek mukavemet,talaşlı imalata uygunluk ,orta dereceli aşınma mukavemeti ve tokluk ısıl işlem esnasında ölçü kararlılığına sahip soğuk iş çeliğidir.


Uygulama Alanları

İş takımları,kesme bıçakları ve basma takımları.


Fiziksel Özellikleri

Özgül ağırlığı    :   20 °C‘de  7,85  kg/dm3

Isıl genleşmesi  :  20 °C‘den ….. °C‘ye kadar,   10-6 m/(mK)

Isıl iletkenliği  :  20 °C‘de  30,0  W/(m.K)

100 °C

11,5

200 °C

12,0

300 °C

12,2

400 °C

12,5

500 °C

12,8


Isıl İşlemi

Yumuşatma  tavlaması             :  710 – 750 °C

Tavlama sonrası sertlik             :  En fazla  220 HB

Gerilim giderme tavlaması       :  Yaklaşık olarak  650 °C

Sıcak şekil  verme                   :  1050 – 850 °C

Sertleştirme                             :  780 – 820 °C

Sertleştirme  ortamı                :  Yağ, Sıcak banyo ( 200 – 250 °C )

Sertleştirme sonrası sertlik   :  63 – 65 HRC

Menevişleme sonrası sertlik :

100 °C

64 HRC

200 °C

62 HRC

300 °C

58 HRC

400 °C

52 HRC

1.2510_100MnCrW4 Page2

 

1.2550_60WCrV8

1.2550    60WCrV8

 

Kimyasal Değerleri

 

C Si Mn P S Cr V W

En  az     %

0.55 0.70 0.15 0.90 0.10

1.70

En fazla  % 0.65 1.00 0.45 0.030 0.030 1.20 0.20

2.20

 


Standart No

DIN

 ASTM  JIS  GOST
1.2550
60WCrV8
S1 6ChV2S

Çeliğin Özellikleri

Darbe çeliği ailesinden olup,soğuk iş çeliği tokluğu en yüksek olan çeliklerindendir.Yağda sertleşebilme özelliğine sahiptir.Wolfam ve Vanadyum ihtiva ettiği için iç yapısı son derece homojen olup ince taneli yapıya sahiptir.Yüksek sertlik basamaklarında tokluğu son derece yüksektir.


Uygulama Alanları

Tokluğunun yüksek olmasından dolayı özellikle soğuk desenleme işlemlerinde kalıp malzemesi olarak tercih edilmektedir.Ayrıca delici zımbalarda ve bazıkesme bıçaklarında tokluğundan dolayı tercih edilmektedir.


Fiziksel Özellikleri

Özgül ağırlığı    :  20 °C‘de  8,00  kg/dm3

Isıl genleşmesi  :  20 °C‘den ….. °C‘ye kadar,  10-6 m/(mK)

Isıl iletkenliği  :  20 °C‘de  25,0  W/(m.K)

100 °C

11,0

200 °C

12,5

300 °C

13,0

400 °C

13,5

500 °C

14,0

 


Isıl İşlemi

Yumuşatma  tavlaması             :  710 – 750 °C

Tavlama sonrası sertlik             :  En fazla  225 HB

Gerilim giderme tavlaması       :  Yaklaşık olarak  650 °C

Sıcak şekil verme                    :  1050 – 850 °C

Sertleştirme                             :  870 – 910 °C

Sertleştirme  ortamı                 :  Yağ

Sertleştirme sonrası sertlik      : 58 – 62 HRC

Menevişleme sonrası sertlik   :

100 °C

60 HRC

200 °C

59 HRC

300 °C

56 HRC

400 °C

53 HRC

1.2550_60WCrV8 Page2

 

1.2601_X165CrMoV12

1.2601    X165CrMoV12

 

Kimyasal Değerleri

 

C Si Mn P S Cr Mo V W

En  az     %

1.55 0.25 0.20 11.00 0.50 0.10

0.40

En fazla  % 1.75 0.40 0.40 0.030 0.030 12.00 0.70 0.50

0.60


Standart No

DIN

 ASTM  JIS  GOST
1.2601
X165CrMoV12
Ch12VMF

Çeliğin Özellikleri

Yüksek miktarda karbon ve krom elementi vardır. Yüksek karbür içermesi  sebebiyle  mükemmel aşınma direncine, tokluğa sahiptir. Darbeye basınca dayanıklıdir.Isıl işlem esnasında boyutsal kararlılık gösteren Ledeburitik yapıya sahip soğuk iş takım  çeliğidir.


Uygulama Alanları

Kesme ,sıvama ,delme kalıpları, bıçaklar, ölçme takımları, plastik enjeksiyon kalıpları, kalıp kapama plakaları, kalıp destek plakaları


Fiziksel Özellikleri

Özgül ağırlığı   :   20 °C‘de   7,70  kg/dm3

Isıl genleşmesi  :  20 °C‘den ….. °C‘ye kadar,  10-6 m/(mK)

Isıl iletkenliği  :  20 °C‘de  20,0  W/(m.K)

100 °C

10,5

200 °C

11,0

300 °C

11,0

400 °C

11,5

500 °C

12,0


Isıl İşlemi

Yumuşatma  tavlaması             :  800 – 850 °C

Tavlama sonrası sertlik            :  En fazla  250 HB

Gerilim giderme tavlaması       :  650 – 700 °C

Sıcak şekil verme                    :  1050 – 850 °C

Sertleştirme                            :  980 – 1010 °C

Sertleştirme  ortamı                :  Yağ, Sıcak banyo ( 220 – 250 °C veya 500 – 550 °C  ) – Hava veya basınçlı hava

Sertleştirme sonrası sertlik   :  63 – 65 HRC

Menevişleme sonrası sertlik :

100 °C

64 HRC

200 °C

62 HRC

300 °C

60 HRC

400 °C

58 HRC

 

1.2601_X165CrMoV12 Page2

 

1.2842_90MnCrV8

1.2842    90MnCrV8

 

Kimyasal Değerleri

 

C Si Mn P S Cr V

En  az     %

0.85 0.10 1.80 0.20

0.05

En fazla  % 0.95 0.40 2.20 0.030 0.030 0.50

0.20

 


 

Standart No

DIN

 ASTM  JIS  GOST
1.2842
90MnCrV8
O2 9G2F

Çeliğin Özellikleri

İhtiva ettiği Karbondan dolayı sertleştirme işleminde yüksek sertlik alabilen ve sertleştirme işleminin ardından fazla çarpılmayan ,tok bir yapıya sahip olan parlatılabilirliği 1.2312 ye yakın olan soğuk iş çeliğidir.


Uygulama Alanları

Sertliğin önemli ,parlaklığın ön planda olmadığı plastik kalıplarında çeşitli kesme ve sıvama kalıplarında,ölçü aletleri,ağaç,kağıt ve metal endüstrisi için makine bıçakları soğuk kesme bıçakları,diş açma bıçaklarının imalatında kullanılmaktadır.


Fiziksel Özellikleri

Özgül ağırlığı   :   20 °C‘de   7,85  kg/dm3

Isıl genleşmesi  :  20 °C‘den ….. °C‘ye kadar,  10-6 m/(mK)

Isıl iletkenliği  :  20 °C‘de  30,0  W/(m.K)

100 °C

11,5

200 °C

12,0

300 °C

12,2

400 °C

12,5

500 °C

12,8

 


Isıl İşlemi

Yumuşatma  tavlaması             :  680 – 720 °C

Tavlama sonrası sertlik             :  En fazla  220 HB

Gerilim giderme tavlaması       :  Yaklaşık olarak  650 °C

Sıcak şekil verme                     :  1050 – 850 °C

Sertleştirme                              :  790 – 820 °C

Sertleştirme  ortamı                :  Yağ, Sıcak banyo ( 220 – 250 °C ) en fazla 20 mm  kalınlığa kadar

Sertleştirme sonrası sertlik     :  63 – 65 HRC

Menevişleme sonrası sertlik :

100 °C

64 HRC

200 °C

62 HRC

300 °C

57 HRC

400 °C

50 HRC

 

1.2842_90MnCrV8 Page2

 

1.2767_45NiCrMo16

1.2767    45NiCrMo16

 

Kimyasal Değerleri

C Si Mn P S Cr Mo Ni

En  az     %

0.40 0.10 0.20     1.20 0.15

3.80

En fazla  % 0.50 0.40 0.50 0.030 0.030 1.50 0.35

4.30


Standart No

DIN

 ASTM  JIS  GOST
1.2767
45NiCrMo16
SKT6


Çeliğin Özellikleri

Darbe Çeliği ailesinden olup kimyasal analiz bakımından 1.2721 malzemesine benzemektedir.İçerdiği daha fazla Molibden miktarından dolayı tokluk bakımından daha üstündür.içerdiği nikelden dolayı parlatılabilirliği son derece iyidir.


Uygulama Alanları

Soğuk Desenleme ve markalama işlemlerinde parlaklık ve tokluk gerektiren bazı plastik kalıplarında, darbeye mukavim kalıp aparatlarının yapımında ve çeşitli kesme kalıplarında kullanılmaktadır.


 

Fiziksel Özellikleri

Özgül ağırlığı     :  20 °C‘de  7,85  kg/dm3

Isıl genleşmesi  : 20 °C‘den ….. °C‘ye kadar,   10-6 m/(mK)

Isıl iletkenliği    : 20 °C‘de  28,0  W/(m.K)

100 °C

11,0

200 °C

12,5

300 °C

13,0

400 °C

13,5

500 °C

14,0


Isıl İşlemi

Yumuşatma  tavlaması             :  610 – 650 °C

Tavlama sonrası sertlik             :  En fazla  260 HB

Gerilim giderme tavlaması       :  Yaklaşık olarak  650 °C

Sıcak şekil  verme                   :  1050 – 850 °C

Sertleştirme                             :  840 – 870 °C

Sertleştirme  ortamı                :  Yağ, Sıcak banyo ( 300 – 400 °C  ), Hava

Sertleştirme sonrası sertlik        :  54 – 58 HRC  Yağ, Sıcak banyo

53 – 57 HRC  Hava

Menevişleme sonrası sertlik :

100 °C

56 HRC

200 °C

54 HRC

300 °C

51 HRC

400 °C

48 HRC