Sıcak veya soğuk halde bulunan malzemeleri kesme, ezme ve dövme gibi yöntemlerle biçimlendirmek için takım çeliklerine ihtiyaç vardır. Takım çeliğinin biçimlendireceği malzemeden daha sert, daha yüksek dayanımlı ve dirençli olması gerekir. Bu özelliklere ve kullanım alanlarına göre de soğuk-sıcak takım çeliği, plastik kalıp çeşitleri ve yüksek hız çelikleri olarak sınıflandırılır. Soğuk iş çelikleri de genel olarak havada sertleşen çelikler, yüksek karbonlu ve kromlu çelikler, yağda sertleşen çelikler olmak üzere üç gruba ayrılır. Soğuk iş çeliklerinde yüksek aşınma direnci, mukavemet direnci, işlenebilme ve tokluk gibi özelliklerin olması gerekir.
Ülkemizde sanayi ve tarım üretimi hızlı bir gelişim içindedir ve buna bağlı olarak otomotiv ve savunma sanayi başta olmak üzere sanayinin pek çok alanında, tarım ve gıda alanında takım çeliğine olan ihtiyaç daha da artmış bulunmaktadır. Dizdar Metal olarak bu sektörlerde faaliyet gösteren firmaların soğuk iş çeliği, sıcak iş çeliği, hızlı iş çelikleri ihtiyaçlarını tedarik ediyoruz. Firmamız sürekli büyüyen bir iş hacmine sahiptir. Dünyadaki teknolojik yenilikleri yakından takip ediyor ve teknolojiye yatırım yaparak kapasitemizi arttırıyoruz.
Üretim kapasitesi yanında stok hacmimizi de genişleterek güçlü bir tedarikçi firma olmayı başardık ve sektörde en güvenilen firmalardan biri haline geldik. Müşterimize satışını yaptığımız ürünlerin kullanım amacına uygun ve hatasız olması için laboratuvar testlerini yapmakta ve daha sonra sevkiyatını yapmaktayız. Metalürji mühendislerimiz ve deneyimli personelimizle yüksek iş verimliliğine sahibiz. Soğuk iş çeliği tedarik hizmetlerinde kaliteyi ekonomik fiyatlarla buluşturarak müşterilerimize en avantajlı hizmeti sunmaktayız.
Soğuk iş çeliğinin kullanım alanları kesme takımları, kazma bıçakları, kâğıt ve plastik bıçakları, kırma ve parçalama kalıpları, el aletleri gibi alanlardır. Soğuk iş çeliği 200 C nin altındaki metal, ahşap ve seramik gibi malzemelerin şekillendirilmesinde kullanılır. Dizdar Metal olarak alaşımlı takım çelikleri, karbonlu çelikler, hazır kalıp setleri, sac ticareti alanlarında toptan ve perakende olarak hizmet veriyoruz. Kaliteli hizmet, uygun fiyat ve zamanında teslimat ilkeleriyle çalışıyoruz ve bu ilkelerimizle müşteri memnuniyeti sağlamış bulunuyoruz. Müşteri memnuniyeti her zaman öncelikli hedefimiz olmuştur.
Genel Özellikler
Kimyasal Değerleri
| C | Si | Mn | P | S | Cr | |
| En az % | 1.90 | 0.10 | 0.20 | 11.00 | ||
| En fazla % | 2.20 | 0.60 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | 13.00 |
| Standart No
DIN |
ASTM | JIS | GOST |
| 1.2080 X210Cr12 |
D3 | SKD1 | Ch12 |
Çeliğin Özellikleri
Ledeburitik yapıya sahip % 12 kromlu soğuk iş çeliğidir.Aşınmaya ve yumuşamaya karşı yüksek direnç,Yüksek kesme kapasitesi ısıl işlem esnasında ölçü ve şekil kararlılığı
Uygulama Alanları
Kesme, sıvama, çapak alma kalıpları, kağıt ve plastik malzemeleri için kesme bıçakları, kırma bıçakları, derin çekme ve sıvama kalıpları gibi birçok soğuk şekillendirme işleminde kullanılır. Darbe dayanımı diğer soğuk iş takım çeliklerine göre daha zayıftır.
Fiziksel Özellikleri
Özgül ağırlığı : 20 °C‘de 7,70 kg/dm3
Isıl genleşmesi : 20 °C‘den ….. °C‘ye kadar, 10-6 m/(mK)
Isıl iletkenliği : 20 °C‘de 20,0 W/(m.K)
| 100 °C10,5 | 200 °C11,0 | 300 °C11,0 | 400 °C11,5 | 500 °C12,0 |
Isıl İşlemi
Yumuşatma tavlaması : 800 – 850 °C
Tavlama sonrası sertlik : En fazla 248 HB
Gerilim giderme tavlaması : Yaklaşık olarak 650 °C
Sıcak şekil verme : 1050 – 850 °C
Sertleştirme : 940 – 970 °C
Sertleştirme ortamı : Yağ, Sıcak banyo ( 220 – 250 °C veya 500 – 550 °C ), hava veya basınçlı hava ile en fazla 25 mm kalınlığa kadar ve sertleştirme derecesi 960 – 970 °C olmalıdır.
Sertleştirme sonrası sertlik : 63 – 65 HRC
Menevişleme sonrası sertlik :
| 100 °C64 HRC | 200 °C62 HRC | 300 °C59 HRC | 400 °C
57 HRC |
Kimyasal Değerleri
| C | Si | Mn | P | S | Cr | V | |
| En az % | 1.10 | 0.15 | 0.20 | 0.50 | 0.07 | ||
| En fazla % | 1.25 | 0.30 | 0.40 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 0.12 |
| Standart NoDIN | ASTM | JIS | GOST |
| 1.2210 115CrV3 |
L2 | SKS43 | 11ChF |
Çeliğin Özellikleri
Krom ve vanadyum alaşımlı, aşınmaya dayanımı yüksek olan kolay işlenebilen ve ısıl işlem yapılabilen, ,hassas taşlanmış ve parlatılmış soğuk iş takım çeliğidir.
Uygulama Alanları
Helezon ve diş matkapları ,Kılavuzlar, raybalar , iticiler, pimler, havşa açma takımları, matkaplar, , punta matkapları ,oyma takımları, kılavuz pimleri, burgulu matkaplar, delik zımbaları, eğeler, raspalar, miller, cerrahi takımlar ve hassas ölçü gerektiren makina parçaları.
Fiziksel Özellikleri
Özgül ağırlığı : 20 °C‘de 7,80 kg/dm3
Isıl genleşmesi : 20 °C‘den ….. °C‘ye kadar, 10-6 m/(mK)
Isıl iletkenliği : 20 °C‘de 32,0 W/(m.K)
| 100 °C
11,8 |
200 °C12,5 | 300 °C12,9 | 400 °C13,5 | 500 °C
13,7 |
Isıl İşlemi
Yumuşatma tavlaması : 710 – 750 °C
Tavlama sonrası sertlik : En fazla 220 HB
Gerilim giderme tavlaması : Yaklaşık olarak 650 °C
Sıcak şekil verme : 1050 – 850 °C
Sertleştirme : 780 – 810 °C veya 810 – 840 °C
Sertleştirme ortamı : 780 – 810 °C, Su
810 – 840 °C, Yağ ( 15 mm‘den küçük çaplar )
Sertleştirme sonrası sertlik : 64 – 66 HRC
Menevişleme sonrası sertlik :
| 100 °C64 HRC | 200 °C62 HRC | 300 °C57 HRC | 400 °C
51 HRC |
Kimyasal değerleri
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V | |
| En az % | 0.95 | 0.10 | 0.40 | 4.80 | 0.90 | 0.15 | ||
| En fazla % | 1.05 | 0.40 | 0.80 | 0.030 | 0.030 | 5.50 | 1.20 | 0.35 |
| Standart No
DIN |
ASTM | JIS | GOST |
| 1.2363 X100CrMoV5 |
A2 | SKD12 | 9Ch5VF |
Çeliğin Özellikleri
Havada Sertleşebilen soğuk iş takım çeliğidir.Çok yüksek çatlama direnci,yüksek sıcaklıkta yumuşamaya karşı direnç,
Yüksek aşınma direnci,orta dereceli tokluğa sahiptir.
Uygulama Alanları
12 mm’ye kadar saç kesme kalıpları, boru ve profil makaraları, makas bıçakları, plastik kesme bıçakları, kağıt bıçakları, soğuk darpane kalıpları, soğuk saç şekil verme kalıpları kullanım alanlarıdır. Çok aşındırıcı termoset plastiklerin kalıpları da diğer bir kullanım alanıdır
Fiziksel Özellikleri
Özgül ağırlığı : 20 °C‘de 7,70 kg/dm3
Isıl genleşmesi : 20 °C‘den ….. °C‘ye kadar, 10-6 m/(mK)
Isıl iletkenliği : 20 °C‘de 26,0 W/(m.K)
| 100 °C
12,0 |
200 °C12,1 | 300 °C11,9 | 400 °C11,6 | 500 °C
11,7 |
Isıl İşlemi
Yumuşatma tavlaması : 800 – 850 °C
Tavlama sonrası sertlik : En fazla 240 HB
Gerilim giderme tavlaması : Yaklaşık olarak 650 °C
Sıcak şekil verme : 1050 – 850 °C
Sertleştirme : 950 – 980 °C
Sertleştirme ortamı : Yağ, Sıcak banyo ( 200 – 250 °C veya 500 – 550 °C ) – Hava veya basınçlı hava
Sertleştirme sonrası sertlik : 63 – 65 HRC
Menevişleme sonrası sertlik :
| 100 °C
63 HRC |
200 °C61 HRC | 300 °C58 HRC | 400 °C
57 HRC |
Kimyasal Değerleri
| En az % | C
1.45 |
Si
0.10 |
Mn
0.20 |
P
|
S
|
Cr
11.00 |
Mo
0.70 |
V
0.70 |
| En fazla % | 1.60 | 0.60 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | 13.00 | 1.00 | 1.00 |
| Standart No
DIN |
ASTM | JIS | GOST |
| 1.2379 X153CrMoV12 |
D2 | SKD10 | Ch12MF |
Çeliğin Özellikleri
Ledeburitik yapılı % 12 Cr’ lu bir soğuk iş takım çeliğidir. Yüksek aşınma dayanımı, yüksek tokluk özellikleri vardır. Kesme ve sıvama uygulamaları için son derece uygun bir takım çeliğidir.Isıl işlem sonrası nitrasyon yapılabilir.
Uygulama Alanları
Her türlü yüksek performanslı soğuk sac kesme takımları, kalıpları delme, zımbalama, kıvırma, büküm , ezme, şişirme,kalıplama takımları ,şekillendirme kalıpları, haddeleme makaraları, , her türlü kesici bıçaklar, ağaç işleme bıçakları, soğuk şekil verme ve diş çekme kalıpları, çapak alma kalıpları, derin çekme kalıpları, ilaç, seramik sanayinde kullanılan aşındırıcı tozların sıkıştırma kalıpları, tel ve cubuk çekme haddeleri ve soğuk ekstrüzyon takımları, hassas kesme kalıpları, dilme bıçakları, .
Fiziksel Özellikleri
Özgül ağırlığı : 20 °C‘de 7,70 kg/dm3
Isıl genleşmesi : 20 °C‘den ….. °C‘ye kadar, 10-6 m/(mK)
Isıl iletkenliği : 20 °C‘de 20,0 W/(m.K)
| 100 °C10,5 | 200 °C11,0 | 300 °C11,0 | 400 °C11,5 | 500 °C
12,0 |
Isıl İşlemi
Yumuşatma tavlaması : 800 – 850 °C
Tavlama sonrası sertlik : En fazla 250 HB
Gerilim giderme tavlaması : 650 – 700 °C
Sıcak şekil verme : 1050 – 850 °C
Sertleştirme : 1020 – 1080 °C
Sertleştirme ortamı : Yağ, Sıcak banyo ( 220 – 250 °C veya 500 – 550 °C ) – Hava veya basınçlı hava
Sertleştirme sonrası sertlik : 63 – 65 HRC
Menevişleme sonrası sertlik :
| 100 °C64 HRC | 200 °C61 HRC | 300 °C59 HRC | 400 °C
58 HRC |
Kimyasal Değerler
| C | Si | Mn | P | S | Cr | W | |
| En az % | 2.00 | 0.10 | 0.30 | 11.00 | 0.60 | ||
| En fazla % | 2.30 | 0.40 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | 13.00 | 0.80 |
| Standart No
DIN |
ASTM | JIS | GOST |
| 1.2436 X210CrW12 |
D6 | SKD2 | – |
Çeliğin Özellikleri
Özellik olarak 1.2379 malzemesine çok benzemektedir.Aralarındaki fark 1.2436 malzemesinin içerdiği % 2.1 lik Karbon ve %0,7 lik Wolfram farkıdır.Bu iki elemementin fazla bulunmasının bir sonucu olarak 1.2436 malzemesinin alabileceği maksimum sertlik değeri 1.2379 malzemesinden biraz daha üst basamaklardadır.
Uygulama Alanları
1.2379 malzemesi ile aynı yerlerde kullanılmaktadır.1.2379 kadar kullanımı yaygın değildir.
Fiziksel Özellikleri
Özgül ağırlığı : 20 °C‘de 7,70 kg/dm3
Isıl genleşmesi : 20 °C‘den ….. °C‘ye kadar, 10-6 m/(mK)
Isıl iletkenliği : 20 °C‘de 20,0 W/(m.K)
| 100 °C
10,5 |
200 °C11,0 | 300 °C11,0 | 400 °C11,5 | 500 °C
12,0 |
Isıl İşlemi
Yumuşatma tavlaması : 800 – 850 °C
Tavlama sonrası sertlik : En fazla 250 HB
Gerilim giderme tavlaması : 650 – 700 °C
Sıcak şekil verme : 1050 – 850 °C
Sertleştirme : 950 – 980 °C
Sertleştirme ortamı : Yağ, Sıcak banyo ( 220 – 250 °C veya 500 – 550 °C ) – Hava veya basınçlı hava
Sertleştirme sonrası sertlik : 64 – 66 HRC
Menevişleme sonrası sertlik :
| 100 °C
65 HRC |
200 °C63 HRC | 300 °C61 HRC | 400 °C
60 HRC |
Kimyasal Değerleri
| C | Si | Mn | P | S | Cr | V | W | |
| En az % | 0.90 | 0.15 | 1.00 | 0.50 | 0.05 | 0.50 | ||
| En fazla % | 1.05 | 0.35 | 1.20 | 0.035 | 0.035 | 0.70 | 0.15 | 0.70 |
| Standart No
DIN |
ASTM | JIS | GOST |
| 1.2510 100MnCrW4 |
O1 | SKS3 | 9ChVG |
Çeliğin Özellikleri
Çatlamaya karşı çok yüksek mukavemet,talaşlı imalata uygunluk ,orta dereceli aşınma mukavemeti ve tokluk ısıl işlem esnasında ölçü kararlılığına sahip soğuk iş çeliğidir.
Uygulama Alanları
İş takımları,kesme bıçakları ve basma takımları.
Fiziksel Özellikleri
Özgül ağırlığı : 20 °C‘de 7,85 kg/dm3
Isıl genleşmesi : 20 °C‘den ….. °C‘ye kadar, 10-6 m/(mK)
Isıl iletkenliği : 20 °C‘de 30,0 W/(m.K)
| 100 °C
11,5 |
200 °C12,0 | 300 °C12,2 | 400 °C12,5 | 500 °C
12,8 |
Isıl İşlemi
Yumuşatma tavlaması : 710 – 750 °C
Tavlama sonrası sertlik : En fazla 220 HB
Gerilim giderme tavlaması : Yaklaşık olarak 650 °C
Sıcak şekil verme : 1050 – 850 °C
Sertleştirme : 780 – 820 °C
Sertleştirme ortamı : Yağ, Sıcak banyo ( 200 – 250 °C )
Sertleştirme sonrası sertlik : 63 – 65 HRC
Menevişleme sonrası sertlik :
| 100 °C
64 HRC |
200 °C62 HRC | 300 °C58 HRC | 400 °C
52 HRC |
Kimyasal Değerleri
| C | Si | Mn | P | S | Cr | V | W | |
| En az % | 0.55 | 0.70 | 0.15 | 0.90 | 0.10 | 1.70 | ||
| En fazla % | 0.65 | 1.00 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 1.20 | 0.20 | 2.20 |
| Standart No
DIN |
ASTM | JIS | GOST |
| 1.2550 60WCrV8 |
S1 | – | 6ChV2S |
Çeliğin Özellikleri
Darbe çeliği ailesinden olup,soğuk iş çeliği tokluğu en yüksek olan çeliklerindendir.Yağda sertleşebilme özelliğine sahiptir.Wolfam ve Vanadyum ihtiva ettiği için iç yapısı son derece homojen olup ince taneli yapıya sahiptir.Yüksek sertlik basamaklarında tokluğu son derece yüksektir.
Uygulama Alanları
Tokluğunun yüksek olmasından dolayı özellikle soğuk desenleme işlemlerinde kalıp malzemesi olarak tercih edilmektedir.Ayrıca delici zımbalarda ve bazıkesme bıçaklarında tokluğundan dolayı tercih edilmektedir.
Fiziksel Özellikleri
Özgül ağırlığı : 20 °C‘de 8,00 kg/dm3
Isıl genleşmesi : 20 °C‘den ….. °C‘ye kadar, 10-6 m/(mK)
Isıl iletkenliği : 20 °C‘de 25,0 W/(m.K)
| 100 °C
11,0 |
200 °C12,5 | 300 °C13,0 | 400 °C13,5 | 500 °C
14,0 |
Isıl İşlemi
Yumuşatma tavlaması : 710 – 750 °C
Tavlama sonrası sertlik : En fazla 225 HB
Gerilim giderme tavlaması : Yaklaşık olarak 650 °C
Sıcak şekil verme : 1050 – 850 °C
Sertleştirme : 870 – 910 °C
Sertleştirme ortamı : Yağ
Sertleştirme sonrası sertlik : 58 – 62 HRC
Menevişleme sonrası sertlik :
| 100 °C
60 HRC |
200 °C59 HRC | 300 °C56 HRC | 400 °C
53 HRC |
Kimyasal Değerleri
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V | W | |
| En az % | 1.55 | 0.25 | 0.20 | 11.00 | 0.50 | 0.10 | 0.40 | ||
| En fazla % | 1.75 | 0.40 | 0.40 | 0.030 | 0.030 | 12.00 | 0.70 | 0.50 | 0.60 |
| Standart No
DIN |
ASTM | JIS | GOST |
| 1.2601 X165CrMoV12 |
– | – | Ch12VMF |
Çeliğin Özellikleri
Yüksek miktarda karbon ve krom elementi vardır. Yüksek karbür içermesi sebebiyle mükemmel aşınma direncine, tokluğa sahiptir. Darbeye basınca dayanıklıdir.Isıl işlem esnasında boyutsal kararlılık gösteren Ledeburitik yapıya sahip soğuk iş takım çeliğidir.
Uygulama Alanları
Kesme ,sıvama ,delme kalıpları, bıçaklar, ölçme takımları, plastik enjeksiyon kalıpları, kalıp kapama plakaları, kalıp destek plakaları
Fiziksel Özellikleri
Özgül ağırlığı : 20 °C‘de 7,70 kg/dm3
Isıl genleşmesi : 20 °C‘den ….. °C‘ye kadar, 10-6 m/(mK)
Isıl iletkenliği : 20 °C‘de 20,0 W/(m.K)
| 100 °C10,5 | 200 °C11,0 | 300 °C11,0 | 400 °C11,5 | 500 °C
12,0 |
Isıl İşlemi
Yumuşatma tavlaması : 800 – 850 °C
Tavlama sonrası sertlik : En fazla 250 HB
Gerilim giderme tavlaması : 650 – 700 °C
Sıcak şekil verme : 1050 – 850 °C
Sertleştirme : 980 – 1010 °C
Sertleştirme ortamı : Yağ, Sıcak banyo ( 220 – 250 °C veya 500 – 550 °C ) – Hava veya basınçlı hava
Sertleştirme sonrası sertlik : 63 – 65 HRC
Menevişleme sonrası sertlik :
| 100 °C
64 HRC |
200 °C62 HRC | 300 °C60 HRC | 400 °C
58 HRC |
Kimyasal Değerleri
| C | Si | Mn | P | S | Cr | V | |
| En az % | 0.85 | 0.10 | 1.80 | 0.20 | 0.05 | ||
| En fazla % | 0.95 | 0.40 | 2.20 | 0.030 | 0.030 | 0.50 | 0.20 |
| Standart No
DIN |
ASTM | JIS | GOST |
| 1.2842 90MnCrV8 |
O2 | – | 9G2F |
Çeliğin Özellikleri
İhtiva ettiği Karbondan dolayı sertleştirme işleminde yüksek sertlik alabilen ve sertleştirme işleminin ardından fazla çarpılmayan ,tok bir yapıya sahip olan parlatılabilirliği 1.2312 ye yakın olan soğuk iş çeliğidir.
Uygulama Alanları
Sertliğin önemli ,parlaklığın ön planda olmadığı plastik kalıplarında çeşitli kesme ve sıvama kalıplarında,ölçü aletleri,ağaç,kağıt ve metal endüstrisi için makine bıçakları soğuk kesme bıçakları,diş açma bıçaklarının imalatında kullanılmaktadır.
Fiziksel Özellikleri
Özgül ağırlığı : 20 °C‘de 7,85 kg/dm3
Isıl genleşmesi : 20 °C‘den ….. °C‘ye kadar, 10-6 m/(mK)
Isıl iletkenliği : 20 °C‘de 30,0 W/(m.K)
| 100 °C
11,5 |
200 °C12,0 | 300 °C12,2 | 400 °C12,5 | 500 °C
12,8 |
Isıl İşlemi
Yumuşatma tavlaması : 680 – 720 °C
Tavlama sonrası sertlik : En fazla 220 HB
Gerilim giderme tavlaması : Yaklaşık olarak 650 °C
Sıcak şekil verme : 1050 – 850 °C
Sertleştirme : 790 – 820 °C
Sertleştirme ortamı : Yağ, Sıcak banyo ( 220 – 250 °C ) en fazla 20 mm kalınlığa kadar
Sertleştirme sonrası sertlik : 63 – 65 HRC
Menevişleme sonrası sertlik :
| 100 °C64 HRC | 200 °C62 HRC | 300 °C57 HRC | 400 °C
50 HRC |
Kimyasal Değerleri
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | |
| En az % | 0.40 | 0.10 | 0.20 | 1.20 | 0.15 | 3.80 | ||
| En fazla % | 0.50 | 0.40 | 0.50 | 0.030 | 0.030 | 1.50 | 0.35 | 4.30 |
| Standart No
DIN |
ASTM | JIS | GOST |
| 1.2767 45NiCrMo16 |
– | SKT6 | – |
Çeliğin Özellikleri
Darbe Çeliği ailesinden olup kimyasal analiz bakımından 1.2721 malzemesine benzemektedir.İçerdiği daha fazla Molibden miktarından dolayı tokluk bakımından daha üstündür.içerdiği nikelden dolayı parlatılabilirliği son derece iyidir.
Uygulama Alanları
Soğuk Desenleme ve markalama işlemlerinde parlaklık ve tokluk gerektiren bazı plastik kalıplarında, darbeye mukavim kalıp aparatlarının yapımında ve çeşitli kesme kalıplarında kullanılmaktadır.
Fiziksel Özellikleri
Özgül ağırlığı : 20 °C‘de 7,85 kg/dm3
Isıl genleşmesi : 20 °C‘den ….. °C‘ye kadar, 10-6 m/(mK)
Isıl iletkenliği : 20 °C‘de 28,0 W/(m.K)
| 100 °C
11,0 |
200 °C12,5 | 300 °C13,0 | 400 °C13,5 | 500 °C
14,0 |
Isıl İşlemi
Yumuşatma tavlaması : 610 – 650 °C
Tavlama sonrası sertlik : En fazla 260 HB
Gerilim giderme tavlaması : Yaklaşık olarak 650 °C
Sıcak şekil verme : 1050 – 850 °C
Sertleştirme : 840 – 870 °C
Sertleştirme ortamı : Yağ, Sıcak banyo ( 300 – 400 °C ), Hava
Sertleştirme sonrası sertlik : 54 – 58 HRC Yağ, Sıcak banyo
53 – 57 HRC Hava
Menevişleme sonrası sertlik :
| 100 °C
56 HRC |
200 °C54 HRC | 300 °C51 HRC | 400 °C
48 HRC |
